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马骏:以产业链优势促进住宅产业化发展

   编辑:宋婕  邮箱:197278527@qq.com
2009-05-31 17:18:00 保护色:默认白 牵牛紫 苹果绿 沙漠黄 玫瑰红 字体:小字 中字 大字 点击数:0
    近几年,天津市建设建材领域国有大型骨干企业天津住宅集团,以节能、环保、资源综合利用的新技术、新材料、新体系为核心,以工业化的规模、专业化的生产施工、系列化的产品为基础,投巨资兴建了新型建材基地。目前,集团已形成了住宅开发、新型建材制造、建筑施工总承包及为建材和住宅产业相关配套的服务业四大板块发展格局。集团这种架构模式在运行中相互关联,实行资源共享,以产业链体系优势,促进了集团迅速发展。即使在当前经济不景气的背景下,天津住宅集团仍以30%的增速增长,显示出强大的发展潜力。为此,记者近日走访了集团董事长马骏。

    记者:集团投巨资兴建了新型建材基地。请您介绍一下是什么原因促使集团进行新型建材基地的建设?

    马骏:住宅集团承担着天津市城市重点工程建设、危陋房屋及成片旧城区改造的任务,每年的住宅开发量约在300万平方米左右。在住宅建设中,国家倡导建筑节能,要求住宅达到65%节能标准。但天津适合这一标准的墙体围护材料,特别是具有保温隔热性能的单体材料的发展根本不能满足需求,只能采取外墙加保温板这种补救型措施,但这存在许多难以克服的弊端。多年来,我们着力于住宅产业化的发展。在调整结构,制定发展规划中,集团决定了要围绕住宅产业化发展为方向,以四大板块为格局,形成集团核心竞争力。其中,首要的核心板块就是要发展新型建材。在市墙体改革办公室支持下,2006年年末,我们投资5亿元,在天津武清福源经济开发区进行了一期新型建材基地的建设。

    记者:投巨资5亿元进行项目建设,表明集团发展新型建材的决心。请您谈一下新型建材基地的规模、规划布局、产品发展状况。

    马骏:集团新型建材基地的建设,是在“十一五”期间,遵循国家发展循环经济、实现资源综合利用产业政策而实施的。我们以节能、绿色建材的生产制造和生态环保技术的研发为起点,以生产节能保温墙体材料、高档保温门窗、保温复合式幕墙及各类粉体材料产品为主。年设计产能为70万立方米砂加气混凝土制品,建设综合利用脱硫石膏深加工生产线,可生产各类粉体建材20万吨,还生产制造各类高档门窗、木构制品、复合式玻璃幕墙、整体橱柜等装饰工程部品部件。基地占地面积约350亩,建筑面积8万平方米。

    天津天筑建材有限公司是基地的核心企业。它引进了国际最先进的德国威汉加气混凝土生产线,具有微机控制、自动化程度高、工艺控制精确、产品精度高等特点。这是目前国内规模最大、工艺装备一流、技术应用和配套完善的现代建材企业。它生产的砂加气混凝土制品全部达到国家优等品的质量要求,完全满足墙体砌筑干法施工的要求,是建筑节能达到65%标准的单一墙体材料。

    天津天筑建材有限公司是天津市第一家利用电厂烟气脱硫所产生的工业废弃物脱硫石膏进行深加工的生产企业,可为加气混凝土制品配套提供专用胶粘剂、抗裂砂浆、粉刷石膏等产品。2008年,天津天筑建材有限公司被中国资源综合利用协会评为墙体材料技术装备创新企业,被天津市经委认定为资源综合利用单位。

    新型建材基地作为集团发展住宅产业化新的经济增长点,已成为产业化的新技术推广、应用、集成的龙头板块。以其生产规模大、工艺装备精、研发技术强、发展速度快等优势迅速崛起。

    记者:基地目前运营状况怎样,是否达到了预期效果?

    马骏:建设项目在2007年5月破土动工后,仅用了8个月时间,就完成了基本建设和生产线的设备安装工作,紧接着进行了设备调试。生产线投入运行后,2008年就生产出砂加气混凝土制品25万立方米。集团开发的住宅项目使用比例占了30%,其余70%左右的产品销往天津其他单位和北京、内蒙古、河北、辽宁等地,实现销售收入8亿多元。记者:近期,滨海新区的开发建设已成为中国目前经济发展的重要区域。面对这种态势,集团在抓住机遇、壮大自己方面,又采取了哪些举措?

    马骏:集团在新型建材基地建设方面,及时作出了新的规划。与渤海化工集团合作,在天津滨海新区临港工业区进行基地的二期建设。现已在近500亩的土地上进行了前期设计,计划投入8亿元,建成年产120万立方米加气混凝土制品的生产规模,“吃”掉滨海新区一个电厂的全部粉煤灰100万吨。二期建设完成后,基地的生产总规模将达到年产加气混凝土制品190万立方米,成为全国规模最大的墙体新型材料生产基地。为了保证砂加气产品的生产,我们在河北省易县、秦皇岛等地区还投资建设了优质硅砂、优质石灰等原材料加工生产基地。

    记者:二期建设目前进展到什么程度,前景怎样?

    马骏:项目建设筹备正在紧锣密鼓地进行,预计5月下旬就能具备开工条件。我们计划今年年底基本建设和设备安装全部完成,明年年初进行设备调试后进入试生产。根据目前的市场预测,二期项目的产品销售势头会很好。因为,外墙外保温施工形式只能是建筑节能采取的一个过渡措施,具备保温节能性能的单体材料才是建筑节能的发展方向。

    记者:集团的四大板块架构模式,在运营中是怎样做到相互关联、优势互补的?

    马骏:围绕住宅产品产业化模式,我们集团拥有了全国规模最大、工艺装备一流、节能环保的高端建材生产制造业基地,拥有了以住宅开发为主的甲级房地产开发企业资质,拥有了建筑施工总承包资质,拥有了为建材和住宅产业相关配套的一级装饰工程企业、甲级设计院、国家一级物业服务企业、建筑节能检测机构、建筑质量安全鉴定机构及科研、物流、园林绿化、电梯安装与维修、广告、商品房销售等服务业,这四大板块构成的产业链体系促使集团步入了一个快速发展的新阶段。

    高水平的加气混凝土生产线生产的高品质砌块和板材及高性能的各种粉体建筑材料、门窗幕墙等系列产品,可满足各种建设项目和住宅建设的使用需求。集团开发建设可率先在建筑节能、节地、节水、节材及建筑智能化等方面引进、消化、吸收、创新,并在具有优势的建筑节能、新型建材应用上加快步伐;建筑施工又可以建筑节能、生态环保的新技术、新体系、新材料的开发应用为先导;相关配套服务业又从规划设计、产品供配购、装饰装修、销售和物业管理等各方面推进科技进步,探索和改造产业化的物流环境。通过集团内产业链的衔接,产生了住宅产业化实验田和领跑者的效应。这种优势互补、资源共享的作用,将是任何单一产业经营企业不可想象的,也使我们集团的抗风险能力更强。

    记者:集团在产业链体系方面形成的优势是独特的,您能否再介绍一下集团在科技创新方面的竞争强势?

    马骏:首先是人才优势。集团建有科研设计院所,拥有建材、化学、热工、建筑等专业的博士、硕士和高中级专业技术人员组成的研发团队,并与南开大学、中国建筑科学研究院、重庆大学、天津城建学院有着广泛的技术交流与合作。其次是具有自主研发的科研成果。集团开发了具有国际领先水平、适用于多层和中高层建筑的内外墙体承重结构体系———混凝土石膏墙板结构体系;先后完成砂加气外墙保温与节能检测、地源热泵空调系统、高效太阳能光电热联用、湖水保护处理、雨水收集再利用、六表远传一卡通结算、自平衡式通风系统及住宅工厂化生产全装修等技术集成的研究与示范应用,并推广到建设项目中。集团建设的梅江生态居住区被住房和城乡建设部命名为“双节双优”示范小区。

    记者:集团在天津住宅产业化的发展中发挥了主力军作用,那么值得集团自豪的成绩有哪些?

    马骏:近年来,集团以住宅产业化为发展方向,打造四大产业板块,形成了以新型建材为核心产业的完整产业链,在天津市住宅产业化发展和建筑节能工作中起到领军作用。

    集团开发建设了天津市第一个梅江大型生态居住区及多个大型生态住宅区和南头窑等多个危改项目的开发建设。在这些开发项目中,华苑住宅区荣获住房和城乡建设部城市住宅小区建设试点金牌奖和鲁班奖;华厦津典项目被住房和城乡建设部命名为全国建筑节能示范小区;南头窑康华里危改项目荣获天津市五好示范住宅小区奖;卫津河、月牙河和护仓河部分河道的改造工程被授予中国市政金杯示范工程奖;民兴园、民盛园等56个项目荣获天津市海河杯金奖。

    集团的住宅建筑总承包企业承担建设了天津津湾广场,参与建设了天津奥体中心、天津滨海国际机场、天津站交通枢纽、空客A320总装线等一大批市重点工程的建设,还重建了古文化街、整修了沿河古建筑和风貌建筑等。

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